3D 장식화 제작 과정은 디지털 기술과 전통적인 인쇄 출력 기술을 결합하여 주로 복잡하지만 섬세한 일련의 단계를 통해 고유한 3차원 효과를 달성합니다. 다음은 3D 장식화 제작의 주요 과정입니다.
1. 입체사진 촬영
직접적인 방법: 원통형 격자판을 통해 사진을 찍고, 일정 시야 내에서 카메라를 움직이며 피사체를 연속적으로 포착하여 원본 사본의 입체적인 효과를 얻습니다.
간접 방식: 미리 정해진 위치에서 두 장 이상의 사진을 찍은 다음 간격을 두고 올바르게 결합하여 입체 효과를 얻습니다. 이 방법은 입체 효과가 좋지만 제작하기가 비교적 어렵습니다.
2. 색분해 및 선별판 제작
입체 사진을 분리하고 스크린하여 4색 인쇄판을 만듭니다. 판 제작 방법은 기본적으로 평판 인쇄판의 색 분리 및 스크리닝 공정과 동일하지만 이미지 품질을 보장하기 위해 미세 스크린(높은 도트 수)을 사용해야 합니다.
원통형 회절판의 확대 효과로 인해, 이미지의 선명도와 입체 효과를 보장하기 위해 제판 과정에서 스캐닝 라인의 선택과 라인 추가에 특별한 주의가 필요합니다.
3. 인쇄
다색 평판 인쇄기를 사용하여 인쇄하며, 오버레이 정확도는 이미지의 선명도와 입체 효과를 보장하기 위해 0.01 밀리미터 미만이어야 합니다.
인쇄 품질을 보장하려면 고품질의 구리판지나 고품질의 인화지를 인쇄용으로 선택하세요.
4. 그레이팅 보드 본딩 몰딩
인쇄된 이미지를 격자판과 정확하게 정렬하고 접합합니다. 격자판은 투명한 플라스틱으로 만들어졌으며 표면에 원통형 굴절 모서리가 눌려 있어 이미지에서 좌우 뷰를 구별하고 3차원감을 만들 수 있습니다.
접합 과정은 매우 높은 정밀도가 요구되며, 정렬이 어긋나면 영상의 입체감에 심각한 영향을 미치게 됩니다.
5. 완제품 생산
격자판을 접합하고 형상을 잡은 후, 필요한 절단, 장착 등의 공정을 거쳐 최종적으로 3D 장식화 제품을 생산합니다.